400 8877 001粉末冶金發(fā)展前景 粉末冶金行業(yè)市場(chǎng)發(fā)展預(yù)測(cè)分析
時(shí)間：2019-11-12 10:35:01 閱讀：3068 整理：廣州市場(chǎng)調(diào)查公司
近幾年，中國(guó)汽車(chē)業(yè)一直保持高速發(fā)展。與此同時(shí)，我國(guó)粉末冶金工業(yè)由于長(zhǎng)期缺乏數(shù)量較大和附加值較高的零件需求，沒(méi)有機(jī)會(huì)讓粉末冶金行業(yè)發(fā)揮它特有的優(yōu)勢(shì)提供了良好的機(jī)遇。
因此在20世紀(jì)90年代中期，用于汽車(chē)和摩托車(chē)工業(yè)的粉末冶金零件按質(zhì)量計(jì)算在10年間幾乎翻了一番。而用于附加值較低的農(nóng)機(jī)工業(yè)粉末冶金零件則幾乎減少一半。可見(jiàn)，高附加值的粉末冶金零件正逐步向汽車(chē)領(lǐng)域轉(zhuǎn)移。》》》延伸閱讀：上海粉末冶金行業(yè)市場(chǎng)分析
(1)進(jìn)一步提高鐵基粉末冶金產(chǎn)品的密度，擴(kuò)大粉末冶金件對(duì)傳統(tǒng)鍛件的替代范圍。當(dāng)前，鐵基粉末冶金零件的密度為7.0-7.2g/cm3，而國(guó)內(nèi)某企業(yè)通過(guò)技術(shù)改進(jìn)，用傳統(tǒng)的粉末燒結(jié)和鍛造工藝相結(jié)合的辦法，用較低的成本把鐵基粉末冶金零件密度提高至7.6g/cm3，在這種密度前提下，鐵基粉末冶金已經(jīng)可替代機(jī)械、汽車(chē)等行業(yè)的大多數(shù)連接件和部分功能件?？紤]粉末冶金工藝本身對(duì)材料的節(jié)省和高效特征，此類(lèi)鐵基粉末冶金件的潛在價(jià)值空間可達(dá)至千億元。
(2)提高粉末冶金產(chǎn)品的精度、開(kāi)發(fā)形狀更復(fù)雜的產(chǎn)品。為機(jī)械制造、航天汽車(chē)、生活家電等行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)服務(wù)。此方向主要以降低機(jī)械重量、節(jié)能減耗及將設(shè)備小型化、普及化為導(dǎo)向。如使用注射成型零件幾乎不需要再進(jìn)行機(jī)加工，減少材料的消耗，材料的利用率幾乎可以達(dá)到100%。
(3)進(jìn)一步合金化，目標(biāo)為輕量化和功能化。在鐵基粉末中，混入鋁、鎂及稀土元素等合金粉末，可實(shí)現(xiàn)其超薄、輕量化等性能，可廣泛地應(yīng)用電子設(shè)備及可穿戴設(shè)備等與生活密切相關(guān)的領(lǐng)域中。
(4)改善粉末冶金零件的電磁性，目標(biāo)是對(duì)硅鋼和鐵氧體、磁介質(zhì)等材料的取代。以取向硅鋼材料為例，硅鋼的導(dǎo)電原理是加入硅元素后，材料通過(guò)減少晶界的方式降低鐵損，特別是取向硅鋼，導(dǎo)向方向是一個(gè)單一粗大的晶粒。相比取向硅鋼的一維導(dǎo)電方向，粉末冶金零件可以實(shí)現(xiàn)多維導(dǎo)電
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